Специалисты Новосибирского государственного технического университета (НГТУ) работают над технологией модернизации промышленных станков
Ее внедрение позволит увеличить производительность при выпуске различных деталей в три раза. Об этом ТАСС заявил автор проекта, ученый секретарь кафедры проектирования технологических машин НГТУ Вадим Скиба.
«Традиционно работа над деталью идет в нескольких этапов. Сначала она подвергается первичной обработке, затем термическая, после деталь нужно закалить, а потом осуществить финишную механическую обработку, например шлифование», - рассказал Скиба.
Чтобы избежать переноса деталей из одного цеха в другой, специалисты разрабатывают технологию, которая позволит сосредоточить производство на одном месте. Для этого инженеры НГТУ оснастят промышленный станок источником энергии, способным производить электрический ток для проведения термической обработки изделия.
Похожая система в настоящее время внедряется в Германии, однако российская разработка позволит избежать покупки новых станков, а модернизировать имеющиеся.
По мнению Скибы, технология будет способствовать повышению производительности в три раза, а прочность детали при этом увеличится на 16%. Разработка станет полезной для крупных машиностроительных предприятий.
В ближайшие четыре года ученые протестируют прототип нового станка, чтобы подтвердить свои расчеты. Ранее проект победил в конкурсе грантов Национальной технологической инициативы.
